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太空制造渐入佳境

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太空制造渐入佳境

太空制造渐入佳境

2024年,瓦尔达航空工业公司(gōngsī)首个地外制造舱在重返地球大气层时捕捉到的景象。图片(túpiàn)来源:瓦尔达航空工业公司 科学家早已发现,地球轨道(guǐdào)上的微重力环境能够(nénggòu)孕育出比地面更优质(yōuzhì)的产品(chǎnpǐn),这一发现催生了太空制造这一前沿概念。随着火箭发射成本持续下降,加上制造技术日新月异的发展,太空制造业的星星之火即将呈现燎原之势。 美国《连线》杂志描绘了这样一幅图景:太空制造正成为探索宇宙与工业生产相结合(xiāngjiéhé)的(de)变革性领域,或将彻底(chèdǐ)改写人类在太空中的生产方式与资源利用模式。 据预测,到2035年,太空制造业将达千亿美元产值。在这个独特的(de)太空工厂里,人类(rénlèi)有望制造出纯度(chúndù)更高的光纤、更完美的半导体晶体,以及更有效的抗癌药物。 新材料和生物医学的(de)天然工厂 《新世界百科全书》将太空制造定义为:在地球以外的特殊环境(huánjìng)(如微重力或强真空条件)下生产零部件或材料的过程(guòchéng)。 美国内华达大学(dàxué)里诺分校机械工程系的(de)普拉迪普·梅内塞斯等人(rén)在《制造和材料处理》杂志上撰文指出,太空制造可(kě)降低发射成本(chéngběn)。在太空直接制造零部件,可大幅减少(jiǎnshǎo)(jiǎnshǎo)从地球运送完整结构的负担,从而减轻火箭的有效载荷(yǒuxiàozàihè),节省了高昂的发射费用。另外,太空制造可按需制造、减少依赖。宇航员可在太空现场制造工具、更换零件,而不必完全(wánquán)依赖预先携带的备件。这不仅缩短了设备维修的等待时间,还提升了任务的灵活性。而且,通过回收材料、利用月球土壤(风化层)、火星尘埃甚至太空碎片,人类可以就地取材,减少对地球补给的依赖,推动可持续的太空探索。 太空的(de)微重力环境也为生产地球上难以实现(nányǐshíxiàn)的高纯度材料提供了理想(lǐxiǎng)条件。2024年《自然·材料》杂志报道,国际空间站生产的ZBLAN光纤性能远超传统二氧化硅光纤,有望用于高速通信和军事探测。美国加州理工学院团队发现,太空制造的半导体晶体缺陷率降低了85%以上,为下一代芯片(xīnpiàn)技术开辟新(xīn)可能。今年1月,中国科学家宣布在天宫空间站上制造出一款突破性金属(jīnshǔ)合金(héjīn),性能优于地球同类产品。 英国Space Forge公司首席执行官约书亚·威(wēi)斯特恩指出,太空制造的晶体不仅适用于(yú)半导体,还可能催生更高效的药物。 据美国太空网(wǎng)报道(bàodào),瓦尔达航空工业公司的(de)W-1太空制造舱已于今年2月返回地球,其携带有独特的有效载荷——利托那韦的晶体。这种蛋白酶抑制剂不仅能延缓艾滋病(àizībìng)病毒扩散,更是新冠治疗的重要药物。该公司表示,此类产品的市场潜力和健康益处“不可估量”。 太空还是3D打印人体器官的最佳地点:在微重力条件下(xià)培养的细胞不会形成二维(èrwéi)层,且能在没有支架的情况下保持理想(lǐxiǎng)形状。2019年,国际空间站部署了(le)全球首台太空生物3D打印机,可制造复杂的人体组织。 自主和机器人(jīqìrén)制造系统潜力巨大 自主化与机器人制造这些尖端系统,能够直接(zhíjiē)在外太空制造各类(gèlèi)零部件并完成整体装配,实现从航天器构件、专用工具到太阳能设备等基础物资的太空本地化生产。以往受限于运载尺寸而无法整体运输的超大型(chāodàxíng)构件,如今可以在太空直接制造,为月球基地建设、火星驻留(zhùliú)任务以及深空探索提供(tígōng)了关键支撑。 现代自主制造系统(xìtǒng)展现出令人惊叹的智能化水平:从材料优选、结构设计到成品制造与质量检测,整个生产流程(shēngchǎnliúchéng)无需人工干预。智能质量监控系统通过(tōngguò)图像识别与机械臂协同,能实时捕捉3D打印过程中的压痕变形、层间错位等缺陷,并立即进行太空(tàikōng)原位修复。这种“自诊断—自修复”能力不仅(bùjǐn)大幅降低材料损耗,更避免了将故障部件运回地球(dìqiú)的高昂代价。 美国国家航空航天局研发(yánfā)的自主可重构太空装配系统堪称太空机器人制造典范。这些看似小巧的机器人如同太空“乐高大师”,能协作组装出天线阵列、居住舱乃至完整的太空港设施。这种(zhèzhǒng)创新方式完美(wánměi)解决了大型太空结构的地面(dìmiàn)运输难题。 随着(suízhe)技术演进(yǎnjìn),这些智能制造系统必将成为人类开拓太空的得力伙伴,重塑在地球之外创新求存的发展范式。 太空制造仍面临不少(bùshǎo)亟待解决的难题。 《连线》杂志指出,首当其冲的(de)是如何经济高效地将(jiāng)设备送入太空,并将成品运回地球。令人欣喜的是,SpaceX的猎鹰9号(hào)火箭已大幅降低(jiàngdī)了太空运输成本,而Space Forge与瓦尔达航空工业公司正在研发可返回地球的无人太空舱,为太空制造铺就道路(dàolù),后者业已执行两次任务展示了其太空舱的运输能力。 微重力环境(huánjìng)也似双刃剑。它既赋予材料新特性,也带来(dàilái)诸多挑战,如熔融金属难以均匀凝固、流体会(huì)自发(zìfā)形成球状(qiúzhuàng)、传统焊接与3D打印工艺面临重构。更棘手的是太空废料管理,比如漂浮的金属碎屑可能危及设备与宇航员安全。此外,太空真空环境既延缓金属氧化,又会导致某些塑料脆化解体。 宇宙辐射则是另一道难关。失去地球磁场的庇护,持续的高能粒子(lìzi)轰击会(huì)加速材料老化,导致金属变脆、聚合物降解、电子元件失灵。若要构建永久性太空(tàikōng)基地,工具、产品(chǎnpǐn)甚至栖息地的设计必须能够耐受长时间辐射,从而保障太空作业的安全性和功能性,并确保生命维持(wéichí)系统数十年如一日稳定运行。 尽管前路漫漫,但每项技术突破都(dōu)在助力人类叩开太空工业化(gōngyèhuà)的大门。
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